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macchina di colata di rame di 8mm Rod/macchina per colata continua grande capacità per Rod di rame

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macchina di colata di rame di 8mm Rod/macchina per colata continua grande capacità per Rod di rame

8mm Copper Rod Casting Machine / Big Capacity Continuous Caster For Copper Rod
8mm Copper Rod Casting Machine / Big Capacity Continuous Caster For Copper Rod 8mm Copper Rod Casting Machine / Big Capacity Continuous Caster For Copper Rod

Grande immagine :  macchina di colata di rame di 8mm Rod/macchina per colata continua grande capacità per Rod di rame

Dettagli:
Luogo di origine: La Cina
Marca: E&V
Numero di modello: CCR
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1SET
Imballaggi particolari: imballaggio standard
Tempi di consegna: 120Days
Capacità di alimentazione: 1 insieme a 120 giorni
Descrizione di prodotto dettagliata
colore: bule o verde nome: colata continua e laminatoio
Prodotto: barretta di rame di 8mm Diametro della barretta: φ8mm
Capacità: 12~15tons/hr peso della bobina: 3.0~5.0tons
Evidenziare:

macchina di colata di rame

,

macchina di colata di rame della barretta

macchina di colata di rame di 8mm Rod/macchina per colata continua grande capacità per Rod di rame

 

 

TECHNICALDESCRIPTION DI

COLATA CONTINUA DELLA BARRETTA DI RAME & LINEA DI ROTOLAMENTO TRE

 

1. Applicazione e composizione

Questa pianta funziona per produrre la barretta di rame dell'basso ossigeno di diametro di 8mm per mezzo di

colata continua e laminatura, con il catodo ed i rottami di rame come la materia prima.

La pianta è composta di un insieme della fornace tilting&refining con 30 tonnellate di capacità,

macchina di colata della cinque-ruota, unità di azionamento, tagli del rullo, raddrizzatore ed unità della slappolatura, rasoio,

laminatoio, bobinatrice e sistema di controllo elettrico. Se il catodo è utilizzato, un forno di fusione (asse

la fornace) con la capacità di 16 tonnellate/ora e la fornace della tenuta da 12 tonnellate sono richieste.

 

2. Breve flusso trattato

Rottami di rame di carico (→ del grado 1 o del grado 2) che si fonde e che raffina nel tilting&refining

lavare del → della fornace per proteggere la macchina di colata di rame fusa del → della siviera del → per ottenere la barra della colata

rasoio del → dell'unità della slappolatura del → del raddrizzatore del → dei tagli del rullo del → per trattare registro del → della barra della colata

unità di raffreddamento del → del laminatoio del → dell'unità per estiguere il → della barretta di pre-forma dell'unità di bobina del → della barretta

star la bobinatrice per porre la barretta nella bobina.

 

3. Rottami di rame come materia prima

I rottami di rame rossi come la materia prima devono essere grado 1 o grado 2.

3.1. Rottami di rame sul grado eccellente (Pb<100>

dovrebbero essere i fili di rame puliti e non legati liberano da latta, contenente non fragile bruciato

contentno di wires.copper di meno di 98%

3.2. Rottami di rame sul grado 2 (Pb<1000>

dovrebbero essere i piccoli fili di rame di direttore senza isolamento, contenente solitamente il telefono

i cavi, sbarra collettrice di rame con il rivestimento della vernice o l'isolamento della carta e densamente o si assottigliano, pulito

contentno di rame di bar.copper di meno di 94%

Requisito di carico della materia prima: grade1 (contentno di rame di meno di 98%) deve essere più di 50%,

grado 2 (niente di meno che 94%) niente di meno che 30%, il cavo smaltato del motore <20>

 

4. Caratteristiche tecniche principali

4.1. Diametro della barretta: φ8mm

4.2. Capacità: 12~15tons/hr.

4.3. Peso della bobina: 3.0~5.0tons

4.4. Dimensione globale della pianta: 40×7.8×6.1m (ad esclusione del forno di fusione e del raffreddamento

sistema di circolazione dell'acqua)

4.5. Peso della pianta: 85 tonnellate (ad esclusione delle fornaci)

4.6. Potere totale della pianta: 650kW (ad esclusione delle fornaci)

 

5. Componenti e specifiche

5.1. 30T insieme tilting&refining della fornace 1

5.1.1 Requisito di fonte del gas: (Descrizione: il gas naturale ed il gas di petrolio liquefatto (LPG)

sia disponibile, il seguente gas per esempio) 2

Potere calorifico di 5.1.1.1: NG 8500 kcal/nanometro 3

Cambiamento continuo di 5.1.1.2 (sistema di combustione): Q: 450Nm 3 /h

Pressione del rifornimento di NG di 5.1.1.3: P: 0.15-0.2Mpa

Cambiamento continuo di 5.1.1.4 (sistema di riduzione): Q: 300Nm 3 /h (che lavora 2~3 ore)

Pressione di sistema di riduzione: P: 0.3-0.4Mpa

O usando albero vivente (legno) per ridurre l'ossigeno nel metallo misto liquido.

5.1.1.5 ha compresso il requisito di fonte dell'aria (parte con CCR)

Cambiamento continuo di 5.1.1.6: Q: 20m 3 /min

Pressione di 5.1.1.7: 0.4MPa

Proprietà di 5.1.1.8: Devono essere asciutta, nessun acqua e untuosità

Acqua di raffreddamento di 5.1.1.9

Cambiamento continuo di 5.1.1.10: Q: 100NM3/H

Pressione di 5.1.1.11: 0.4MPa

Azoto di 5.1.1.12

Pressione di 5.1.1.13: 0.6Mpa Q: 200NM 3 /H (soltanto un'ora)

5.1.2. Composizione nell'attrezzatura:

Questo insieme di inclinazione della fornace compreso il corpo della fornace, sistema di azionamento di CC, combustione del gas

sistema, sistema REDOX, sistema di controllo elettrico.

Il cliente possiede: fumi i cappucci, il condotto di scarico del camino (circa 50M), raccolta di polvere

sistema, dispositivo di carico (carrello elevatore), lavare, stazione del regolatore di NG, compressore d'aria, raffreddantesi

adduzione di acqua, impianto di alimentazione di potere, spettrometro a lettura diretta, ossigeno

analizzatore dell'azoto, temperatura metallurgica e rivelatore online dell'ossigeno, strumenti della disposizione

mattoni, strumenti e dispositivi di incarico, tutto il materiale dell'installazione.

5.1.3. Caratteristica tecnica

Tipo del forno di fusione di 5.1.3.1: tipo nominato fornace della circolare

Tempo di fusione del rame di 5.1.3.2: circa 9 ore

5.1.3.3 ha ossidato il tempo: circa 2 ore

Tempo di riduzione di 5.1.3.4: circa 2 ore

5.1.3.5 che fa pagare i modi: carico di conclusione del carrello elevatore a forcale

Capacità della fornace di 5.1.3.6 efficace: non di meno che 30T

Contenuto del rame della materia prima di 5.1.3.7 niente di meno che 98%+no di meno che 94%+no di meno di 92%

Consumo di NG di 5.1.3.8 per di barretta del rame dell'basso ossigeno della barretta di tonnellata: 90~100NM3

Mattoni del MG-cromo del rivestimento refrattario di forni di 5.1.3.9 e MG-cromo colabili, ecc

NG del combustibile di 5.1.3.10

Manuale di metodo dell'accensione di 5.1.3.11

Diametro di 5.1.3.12 della conduttura d'alimentazione DN100 del gas

5.1.3.13 il potere totale 80KW

5.2. insieme della macchina di colata della Cinque-ruota 1

5.2.1. Diametro della ruota della colata: φ1900mm

5.2.2. Velocità della ruota della colata: 1.84~2.814rpm

5.2.3. Velocità di consegna della barra della colata: 10.17~15.56m/min

3

5.2.4. Sezione trasversale della barra della colata: 2300mm 2

5.2.5. Motore: 5.5kW (CA, frequenza variabile, velocità regolate)

5.2.6. Pressione di acqua di raffreddamento: 0.3~0.5Mpa

5.2.7. Quantità di acqua di raffreddamento: 170m 3 /h

5.2.8. Temperatura di acqua di raffreddamento: < 35="">

Composto di ruota della colata, comprima la ruota, la ruota di tensione, la ruota della guida, ramaiolo,

dispositivo di raffreddamento, aeratore, spolverante il dispositivo della spazzola, del radiatore e di carbonatazione, acquirente della barra della colata, ponte della guida,

dispositivo carbonatante, meccanismo di trascinamento, regolatore dell'acqua, sistema di controllo pneumatico, che

sono montati sulla stessa base di appoggio eccetto la ruota della guida.

5.3. Tagli del rullo, 1 insieme

5.3.1. Motore: 15kW (frequenza variabile, velocità di CA regolate)

5.3.2. Lunghezza del taglio della barra della colata: 700mm

Composto di azionamento di CA e di lame cicloidali del riduttore due dell'ago misura sulla ruota di

i tagli per tagliare la barra della colata in una lunghezza di 700mm approssimativamente.

5.4. Unità della slappolatura & del raddrizzatore, 1 insieme

Composto di unità della slappolatura e del raddrizzatore, con cinque ruote per il raddrizzatore, due di cui

sul lato superiore e su tre di cui dal lato più basso vanno d'accordo le posizioni alternative, l'unità della slappolatura

ha quattro lame per tagliare la sbavatura dalla barra della colata.

5.5. Rasoio, 1 insieme

Motore 0.75kw

Impianti del rasoio per spazzolare fuori i chip sulla superficie della barra della colata dopo che la sbavatura è tagliata, quattro

radendo i rulli sono guidati individualmente dai motori.

5.6. Laminatoio continuo (rotolo tre) 1 insieme

5.6.1. Motore principale: 450kW (CC)

5.6.2. Velocità di rotazione finale: 10m/sec. (massimo)

5.6.3. Diametro finale della barretta: Diametro 8mm

5.6.4. Altezza concentrare del rotolamento: 902.5mm

5.6.5. Quantità di supporti di totale: 12 insiemi

5.6.6. supporti del Due-rullo: 4 insiemi

5.6.7. supporti del Tre-rullo: 8 insiemi

5.6.8. Diametro nominale del rullo: Diametro 255mm

Dispositivo motorizzato di registro per il laminatoio, con azionamento dalla scatola principale della trasmissione e

con il cilindro pneumatico per premere la barra della colata e da contribuire ad inserirla nel primo supporto. 4 paia di

supporti con due rulli in diametro di 255mm, 2 paia del supporto con i rulli verticali e 2 paia di

supporti con il lavoro orizzontale dei rulli per irruvidire la barra della colata, mentre 8 paia dei supporti con i rulli dentro

Lavoro di disposizione di Y per graduare la barra secondo la misura della colata. I supporti hanno l'azionamento superiore ed azionamento più basso sistemati

alternativamente. Nel caso del sovraccarico durante la laminatura, un perno in di dispositivo di accoppiamento di sicurezza

è tagliato per proteggere gli ingranaggi e l'asse.

5.7. Sistema di lubrificazione dell'emulsione, 1 insieme

5.7.1. Pompa dell'emulsione: 80m 3 /hr, 15kW

5.7.2. Filtro: GLQ-100

5.7.3. Refrigeratore: 35m

Il sistema è composto di refrigeratore, di filtro e di due pompe centrifughe. L'emulsione è pompata

attraverso la pompa centrifuga, il filtro ed il refrigeratore nella conduttura matrice sopra il cambio,

e poi sfocia nei supporti tramite tubi flessibili per lubrificare gli ingranaggi, i rulli e l'entrata e lo sbocco

i posizionatori ed infine ritorna di nuovo al carro armato dell'emulsione tramite canale di ritorno sulla base di

il laminatoio.

5.8. Sistema della lubrificazione a olio, 1 insieme

5.8.1. Pompa a ingranaggi: 5.5kW

5.8.2. Pressione di esercizio: 0.1~0.3Mpa

5.8.3. Filtro: GLQ-80

5.8.4. Serbatoio dell'olio: 5m 3

Questo sistema è composto di serbatoio dell'olio, di filtro e di due pompe a ingranaggi. L'olio nel serbatoio dell'olio è

pompato tramite il filtro nella conduttura matrice alla parte posteriore del cambio, entra nel cambio

attraverso tre linee e dagli ugelli di olio lubrifica gli ingranaggi ed i cuscinetti di rotolamento da spruzzo. Olio

infine ritorni al serbatoio dell'olio dalla parte bassa del cambio.

5.9. Bobinatrice, 1 insieme

È composto di dispositivo di raffreddamento, di piattaforma dell'operazione, di morsetto e di dispositivo della consegna, ponte della guida,

argano circolare, carrello e adduzione di acqua alcolica.

5.9.1. Unità di azionamento

Velocità dell'azionamento: 11m/sec. (massimo)

Motore di azionamento 11kW (CA)

Morsetto motorizzato due e consegna, con la molla per regolare la pressione. Il motore a corrente alternata Guida la a

premi il rullo tramite V-cinghia per fare avanzare la barretta, mentre due coppie di ingranaggi che guidano un altro morsetto

rullo per spingere simultaneamente la barretta.

5.9.2. Argano di Rod

Diametro d'avvolgimento: 1400mm

Motore a vento: 4kW (CA, frequenza variabile e velocità regolati)

Rod passa tramite un'asse di ingranaggio a vite nell'ambito della spinta dell'azionamento, entra in un tubo a spirale per essere

a forma di pre e poi cade nel canestro sul carrello.

5.9.3. Carrello della bobinatrice

Diametro d'avvolgimento: 1800mm

Altezza del canestro della bobinatrice: 1500mm

Motore per rotazione del canestro: 4kW (CA, frequenza variabile e velocità regolati)

Due canestri, che sono messi sul carrello, sono guidati da un motore tramite ruota di frizione

al di sotto di in modo da per ottenere barretta indicata nel motivo a stelle. C'è una bombola al di sotto del

carrello che muove il carrello per cambiare il canestro.

5.9.4. Raffreddamento e sistema del ventilatore

Temperatura di acqua alcolica: <45c>

Consumo di acqua alcolica: 50~80m 3 /h

Pressione di acqua alcolica: > 0.5Mpa

La depressione alcolica dell'acqua è in quattro sezioni, con un tubo adduttore matrice e un ritorno del padrone

tubo. Alla parte posteriore della depressione c'è una depressione del ventilatore e c'è metro di pressione per ciascuno

sezione della depressione e metro di temperatura per il tubo del padrone dell'entrata ed il tubo di ritorno.

5.9.5. Adduzione di acqua alcolica

Pompa idraulica alcolica: 100m 3 /h, 30kW

Refrigeratore: 80m 2 (consumo di acqua a 100ton/hr.)

Questo sistema è composto di un refrigeratore e di due pompe centrifughe. L'acqua alcolica è

pompato dalla pompa centrifuga attraverso il refrigeratore nel tubo adduttore matrice e nel raffreddamento

depressione, tubo di ritorno ed infine nuovamente dentro il serbatoio.

5.10. Sistema di controllo elettrico, 1 insieme

5.10.1. Alimentazione: 4 trifase allineano il sistema, il CA, 380V, 50Hz

5.10.2. Circuito di controllo: scelga, CA, 220V

Compreso controllo elettrico generale, l'esposizione automatica della temperatura della barra della colata, accelera

controllo di sincronizzazione fra la macchina di colata, l'unità di azionamento, il laminatoio e la bobinatrice. Motore

per il laminatoio è controllato dal regolatore della velocità di CC di Siemens. Pannello di controllo, console e

i sensori di temperatura sono forniti e l'intero sistema è controllato insieme dallo SpA

schermo attivabile al tatto, che controlla tutti i parametri nel processo dell'operazione.

 

6. Portata di rifornimento

6.0. insieme della fornace 1 di 30T Tilting&Refining

6.0.1. Corpo della fornace

Coperture del altoforno di 6.0.1.1

6.0.1.2. Struttura d'acciaio

6.0.1.3. Ruota ed anello di rotolamento

6.0.1.4. Breve camino (condotto di scarico del camino: materiali da preparare dall'utente ed eretti dall'utente sopra

sito)

6.0.1.5. Porta di carico

6.0.1.6. Dispositivo REDOX dell'entrata

6.0.1.7. Sbocco

6.0.1.8. mattoni del MG-cromo, mattoni d'isolamento, MG-cromo colabile

6.0.1.9. Sistema pneumatico del dispositivo: Bombola e componente pneumatica

6.0.1.10. Sistema REDOX: Dispositivo REDOX le componenti di controllo di gas REDOX

sistema (valvole di regolazione)

6.0.1.11. Sistema di azionamento di CC: ruota del rullo (4 insiemi) e di riduttore

6.0.1.12. Sistema di combustione: bruciatori, ventilatore, valvole di regolazione e sistema regolante la pressione

6.0.1.13. Sistema di controllo elettrico: le valvole controllano e la temperatura, sistema di visualizzazione di pressione, ecc

6.1. Insieme della macchina di colata 1

6.1.1. Macchina di colata, compreso azionamento ed il dispositivo di raffreddamento interno

6.1.2. Comprima il dispositivo, compreso la ruota del sovra-ponte

6.1.3. Tenditore

6.1.4. Dispositivo di raffreddamento esterno, compreso il dispositivo di raffreddamento laterale

6.1.5. Acquirente della barra della colata

6.1.6. Ponte della guida

6.1.7. Siviera per getti (soltanto coperture fornite, rivestimento refrattario e becco pronti dall'utente sul sito)

6.1.8. Motore principale, compreso il tachogenerator

6.1.9. Nastro d'acciaio, 4 pezzi, in cui 3 per supporto-da

6.1.10. Pompe idrauliche di raffreddamento (170m 3 /h, 37kW da preparare dall'utente)

6.1.11. Il drenaggio pompa (100m 3 /h, 22kW da preparare dall'utente)

6.2. Unità ausiliarie (di pretrattamento) 1 insieme

6.2.1. Guidi (dispositivo pneumatico compreso)

6.2.2. Tagli del rullo

6.2.3. Unità della slappolatura e del raddrizzatore (dispositivo pneumatico compreso)

6.2.4. Rasoio (dispositivo pneumatico compreso)

6.2.5. Unità di registro (dispositivo pneumatico compreso)

6.3. Insieme del laminatoio 1

6.3.1. Cambio principale

6.3.2. supporto del Due-rullo: 4 insiemi

6.3.3. supporto del Tre-rullo: 8 insiemi

6.3.4. Impianto di alimentazione di lubrificazione, compreso il sistema di filtraggio

6.3.5. Impianto di alimentazione dell'emulsione, compreso il sistema di filtraggio

6.3.6. Motore principale, compreso il tachogenerator

6.4. Insieme della bobinatrice 1

6.4.1. Riduzione di Rod, ventilatore, compreso il sistema alcolico di raffreddamento ad acqua, serbatoio di acqua alcolico

per essere preparato dall'utente

6.4.2. Cabestano di azionamento

6.4.3. Contenitore di riduttore per presa

6.4.4. Testa dell'oscillazione

6.4.5. Bobinatrice della presa della stella, compreso il carrello e la pista

6.5. Insieme elettrico del sistema di controllo 1

6.5.1. Scrittorio di operazione per la macchina di colata

6.5.2. Pannello di controllo per le unità ausiliarie

6.5.3. Scrittorio di operazione per il laminatoio, pannello del raddrizzatore, pannello dell'apparecchiatura elettrica di comando

6.5.4. Pannello di controllo del circuito dell'olio e dell'emulsione

6.5.5. Pannello di controllo del circuito dell'olio e dell'emulsione

6.5.6. Scrittorio di operazione per la bobinatrice

 

7. Osservazione

7.1. Adduzione di acqua esterna affinchè la fornace e macchina di colata siano preparati dall'utente

7.1.1. Pompa idraulica di raffreddamento per la macchina di colata: 37kW, 170 m. 3 /hr. , 2 insiemi (uno per il appoggio)

7.1.2. Pompa di scarico dell'acqua: 11 chilowatt, 50 m. 3 /hr. , 2 insiemi

7.1.3. Torre di raffreddamento: 200 m. 3 /hr. , 2 insiemi

7.1.4. Pompa del rifornimento idrico per il refrigeratore: 22kW, 100 m. 3 /hr. , 4 insiemi (due insiemi per il appoggio)

7.1.5. Tutti i tipi di tubi e di circuiti del tubo

7.2. Sistema appiattito dell'aria da preparare dall'utente

7.3. Cavi e funi dalla stazione di distribuzione di alimentazione ai pannelli di controllo, cavi e

cavi dal pannello di controllo allo scrittorio di operazione e cavi dall'officina alla griglia locale dello stato a

sia preparato dall'utente

7.4. Venditore per fornire CD-ROM per la programmazione di SpA e la lista delle parti facili da indossare

 

 

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